Из чего делают ламинат? 100ab.ru

Из чего делают ламинат?

Что такое ламинат? Как его делают?

Ламинат — что это? Как же они это делают? Когда обвиняют производителей ламината в том, что они подражают натуральным текстурам дерева или делают недорогие доступные копии — они считают это комплиментом! Все потому, что все производители стремятся визуально копировать любые породы дерева, керамики, камня, кирпича и зачастую результат намного лучше, чем при обработке натуральных материалов. Все эти визуальные качества пола и картинки, которую вы видите, достигаются за счет реалистичности фотографий. Другими словами, когда вы любуетесь ламинированным полом, на самом деле вы смотрите на фотографию реальной красивой текстуры. Ламинат — это, по своей сути, основа + пропитка + фотография + ламинирующий слой. Современный ламинат имеет еще и тиснение, которое в сочетании с высококачественным изображением дает непревзойденный эффект иллюзии натурального материала. Зачастую такую имитацию даже трудно отличить от реального материала.

Ламинат — это результат работы мощного пресса, основная задача которого склеить вместе своеобразный бутерброд, состоящий из множества слоев, в одну высокопрочную структуру. В результате мы получаем супер прочную и износостойкую поверхность.


Принцип формирования ламинированной панели

Задний слой (основа): пропитка против влаги, грибков, клей, шумоподавляющая основа.

Основа: Ultra-плотное ядро плиты обеспечивает ударопрочность и устойчивость. Именно от этого слоя основания зависят все дальнейшие эксплуатационные качества и надежность замков. Основа выполнена, как правило, из ДВП высокой плотности.

Декоративный слой: Это тот самый слой, который мы видим глазами. Его основная задача — максимально передать зрительное ощущение натурального материала. Он выполнен на специальной бумаге и обладает высоким разрешением и качеством фотографии и печати.

Внешний слой: Супер прочный слой меламинового ламината — прозрачная поверхность, основной функцией которой является защита от внешнего воздействия и износа. Верхний — это не просто прозрачная пленка, это высокотехнологичный минерал, который включает в себя оксиды алюминия — одно из самых сложных и прочных минеральных соединений, известных человеку. Оно не только стойко к износу и влаге, но также защищает от выцветания фотографии и очень надежно выдерживает точечные удары (например, от каблуков).

Учитывая описанное выше, выбирайте только «проверенный» качественный ламинат, т.к. любое нарушение технологии производства приведет к быстрому износу и разрушению вашего пола. Также очень важна геометрия ламинированных панелей. Если Вам при укладке попадется хоть одна панель с нарушенной геометрией, вас ждет длительное мучение в поиске причины несостыковки полотна.

Понятие «Ламинат» уже плотно вошло в нашу жизнь и индустрию ремонта квартир, сегодня появляется множество еще более дешевых аналогов. Сейчас можно часто встретить СУПЕР предложения и дешевые покрытия мало известных марок, произведенных в Китае. Какие опасности сулит дешевый ламинат? Дешевым он может быть только за счет экономии на материалах и производстве. К примеру, можно использовать дешевую низкоплотную основу (Ядро) МДФ или ДВП, которое используется на настенных панелях, но совершенно не годится для пола и высоких нагрузок.Также применяют более тонкий слой «ламината», ведь это один из дорогостоящих процессов в производстве. Все это приводит к проломам пола, разрывам замков, низкой стойкости к влаге.

История производства ламината

Ламинат изобретен в 1977 году шведской компанией Perstorp и продавался под торговой маркой Pergo. На европейский рынок он вышел в 1984 году и немного позже появился в США в 1994 году. Ламинат с бесклеевым соединением был изобретен в 1996 году шведской компанией V?linge. Сегодня он продается под маркой Alloc и Fiboloc. Но, систему бесклеевого соединения панелей ламината одновременно разработала и бельгийская компания Unilin и в 1997 году выпустила продукт со своим замком крепления Quick Step . Система Unilin по сравнению с Alloc была по ряду показателей значительно лучше и дешевле. Компании затеяли длительные судебные тяжбы, которые длились многие годы. В результате на сегодняшний день существует два варианта бесклеевых замков, основанных на лицензиях V?linge или Unilin, или их вариациях.

Процесс производства

Итак, мы уже имеем общее понимание, что есть такое ламинат и откуда он взялся. Далее мы пройдем небольшую экскурсию по непосредственному производству и поймем, как собирается этот многослойный пирог и благодаря чему он такой идеально ровный.

1. Укладка роботом с электронной точностью. В производстве используются только роботы для устранения так называемого «человеческого фактора». Роботы без эмоций, с монотонной точностью укладывают слой за слоем. Насколько эта укладка точна, спросите вы? В системе используется множество датчиков, следящих за укладкой. За ней следят цифровые камеры высокого разрешения, различные световые и лазерные датчики, основная задача которых — контроль электронной высокоточной калибровки. Готовые плиты идут потранспортеру: сначала машина укладывает основу, далее на основу укладывается полотно (ядро), за ним декоративный слой и конечный (слой износа).

2. Прессование слоев в единый монолит. После того как все 4 основных слоя были уложены, они готовы к прессованию.Процесс происходит при высоких температурах, приблизительно 200 градусов Цельсия и давлении приблизительно равном 300 кг на квадратный сантиметр. Операция термопрессовки занимает 30 секунд для каждогоизделия, но этого достаточно для сваривания и спрессовывания всех слоев. Если предусмотрена текстура, то после сваривания проходит процесс допрессовки текстурным штампом (или преформой). Благодаря появлению этой новой технологии тиснения мы получаем не просто гладкую ламинированную поверхность, но и различные текстуры, которые копируют камень, древесину, плитку и многое другое.

3. Охлаждение. Листы проходят процесс естественного охлаждения. Это не менее важный процесс в формировании ламината. Любое несоблюдение технологии приводит к искажению поверхности, плоскости панелей и их геометрии.

4. Резка полотна на готовые панели для укладки. Итак, наш ламинат остыл , наступает заключительный этап — резка на готовые для упаковки панели. Порезанная панель попадает в машину, где одновременно несколько пил создают готовое изделие (выпиливание гребня,паза). За работой машины следят лазерные датчики и другие электронные системы. Этот этап чрезвычайно сложный , панели идут по линии с большой скоростью, при этом на выходе мы имеем идеальное изделие. Готовые доски для укладки проверяют вручную на цвет, текстуру, отделку. Систематически мастер снимает несколько панелей и производит их соединение, чтобы убедится в качестве и выявить возможные варианты отклонений. Готовые ламинированные панели упаковывают и отправляют покупателям.

Ламинат по сравнению с другими напольными покрытиями

Ламинат против ковра. Ламинат гораздо проще в установке и обслуживании и служит значительно дольше. Такой пол проще убирать по сравнению с ковром. Для чистки или устранения пятен его достаточно протереть. Он не скапливает в себе аллергены, бактерии, грибки и мелких клещей, которые сокращают нашу жизнь. Если вы рассматриваете вопрос дальнейшей продажи квартиры , ламинат дождется этого момента. Это самое экологичное и надежное покрытие для здоровья Вашей семьи!

Ламинат против линолеума. По сравнению с линолеумом, он выглядит значительно лучше, более естественно и натурально. Он выигрывает в долговечности и простоте обслуживания. Цветовая гамма значительно шире. Главное преимущество ламината по сравнению с винилом или линолеумом — возможность нанесения тиснения, которое усиливает ощущение натуральности (может выглядеть как натуральная древесная доска). Его легче укладывать: проще относится к мелким перепадам и выступам. Так что, если вы планируете недорогие изменения в вашем доме и желаете сэкономить, взгляните на наш огромный выбор ламината!

Читать еще:  Как очистить линолеум от монтажной пены?

Ламинат по сравнению с керамической плиткой. Современный ламинат копирует практически все стили натуральной керамики. Порой практически невозможно визуально отличить керамику от этого покрытия. Если вы уроните тяжелый предмет на керамическую плитку, то скорее всего вы расколите ее и, как правило, это приведет к полной замене всего настила. Ламинат в десятки раз проще и дешевле плитки как в покупке самого материала, так и установке. Он не требует серьезной подготовки поверхности для укладки, укладывается на любую более-менее плоскую поверхность. Огромное количество домовладельцев сэкономили сотни тысяч благодаря укладке ламинированного пола.

Из чего сделан ламинат и обзор технологий производства

С недавних пор строительный рынок стали завоёвывать ламинированные напольные покрытия, тем самым вытесняя такие материалы, как линолеум, ковролин и паркет. Причиной такой популярности является невысокая цена материала и отличные эксплуатационные характеристики. Давайте узнаем, из чего сделан ламинат, как его производят и где применяют.

Когда появился ламинат?

Родиной ламината является Европа, а начало производства покрытия пришлось на середину восьмидесятых годов прошедшего столетия. Поэтому и по сей день европейский ламинат, считаются самым лучшим. Конечно, прогресс не стоит на месте и ламинированные изделия стали производиться в Китае, Украине и России.

Хотя современное производство ламината и можно назвать безупречным, но совершенствованию нет предела, и с каждым днём разрабатываются всё новые технологии. Так, раньше присутствовали модели ламината, имитирующие различные породы деревьев, а сейчас на поверхности пола можно изобразить мрамор, гранит, цветы, фрукты и даже 3D изображения. Помимо этого на строительном рынке появились модели с фактурным покрытием, чего раньше не было. Учитывая стремительный рост популярности и частое усовершенствование технологии производства, качество продукции гарантирует соответствующий сертификат на ламинат, тем самым удаляя с рынка недобросовестных производителей.

Где применяется ламинат?

Благодаря своим прекрасным эксплуатационным качествам, ламинат может применяться практически в любой сфере деятельности:

  • Частное строительство. Так как ламинат производится во всевозможных цветовых гаммах и при этом обладает отличной износостойкостью, то он практически идеально подходит для использования в домах и квартирах;
  • Офисы, магазины и другие общественные помещения. В местах с повышенной нагрузкой на покрытие срок службы ламината составляет 5 и более лет, при этом этот показатель зависит от качества материала и добросовестности производителей. Также защитный слой ламината не потеряет свой вид даже при интенсивном передвижении по покрытию;
  • Спортивные и промышленные комплексы. Превосходные прочностные качества покрытия позволяют установку ламината в местах с чрезвычайно высокой нагрузкой. Например, покрытие легко выдержит вес станков, спортивного инвентаря и другого оборудования.

Ламинат с каждым днём завоёвывает всё новые вершины, и находит применение практически в любой сфере деятельности человека. И главной причиной этому является невысокая цена материала в сочетании с качеством и долговечностью.

Из чего состоит ламинат?

Производство напольных ламинированных покрытий напоминает создание «бутерброда», состоящего из четырёх слоёв, каждый из которых выполняет свою функцию:

  • Защитный верхний слой – представляет собой нанесённый на основу слой защитного покрытия. Выполняется он из меламиновых или акриловых смол, которые выдерживают нагрузки в виде царапин, ударов и вдавливаний;
  • Декоративный слой – бумага с нанесенным на нее рисунком. Может имитировать различные материалы и «отвечает» за внешний вид покрытия;
  • Основной слой – является «сердцем» ламината, ведь на него возложены все основные функции (тепло- и шумоизоляция, крепость конструкции). Основной материал для ламината – ДВП (древесные опилки, которые проходят специальную термическую и прессовочную обработку);

Важно! Основной слой должен быть качественно обработан, ведь от него зависит качество всего материала.

  • Стабилизационный слой – данное покрытие наносится с целью увеличить жёсткость всего изделия и предотвратить его от деформации. Также на стабилизирующий слой может крепиться дополнительная шумоизоляция.

На какие классы делится ламинат?

В зависимости от толщины верхнего защитного слоя и добавок входящих в состав, ламинат может приобретать различный класс противодействия износу.

Поэтому ламинат разделяют на две группы каждая из которых имеет по три класса:

  1. Бытовая группа:
    • Первый класс или 21 – предназначен для незначительных и непостоянных нагрузок. Идеально подходит для спален, кабинетов и библиотек;
    • Второй класс или 22 – изготовление ламината такого класса подразумевает средние нагрузки. Его можно использовать для гостиных, детских комнат и т. д.;
    • Третий класс или 23 – такой ламинат способен выдерживать повышенные нагрузки и прекрасно подходит как для кухонь, так и для гостиных и прихожих.
  2. Коммерческая группа:
    • Первый класс или 31 – предназначены для применения в небольших офисных помещениях, конференц-залах, где присутствуют небольшие нагрузки;
    • Второй класс или 32 – эта группа ламината применяется для больших офисных помещений, приёмных, небольших магазинов и т. п. Этот класс рассчитан на нагрузки средней величины;
    • Третий класс или 33 – предназначен для больших и частых нагрузок. Например, супермаркеты, кинотеатры, спортзалов и других больших помещений.

Совет! Если в домашних условиях применить коммерческий ламинат, то можно надолго продлить срок жизни покрытия пола, но обойдется это значительно дороже.

Как производится ламинат?

На данный момент существует несколько технологий производства ламинированных покрытий, а именно:

Производство по технологии DPL

Основной массой производимого ламината является покрытие, созданное по технологии DPL, то есть прямого прессования. Этот вид производства являет собой стандарт ламината, что закреплено в ГОСТе, ведь эта технология была первоначальной и она служит основой для других.

Согласно этой технологии первоначальным действием является создание основы, а именно пропитка и прессования пиломатериалов в прочный лист ДВП. После чего производится нарезка на доски и обработка защитными слоями. Вначале налаживается декорирующий слой бумаги, который защищается меламиновой или эпоксидной смолами. Снизу на доску накладывается лист бумаги и стабилизирующее покрытие. Иногда дополнительно накладывается шумоизолирующее покрытие.

Процесс склеивания происходит в специальном прессе под давлением 2000-3000 кг/м2 и температуре не ниже 200 градусов. Время склеивания занимает всего лишь 1 мин. После остывания доски, происходит нарезание и ламинат в упаковке с указанием классности отправляется в торговую сеть.

Производство по технологии HPL

Согласно этой технологии производства, которая осуществляется при высоком давлении, получается добиться особо прочного покрытия. Процесс прессования происходить в две стадии:

  • Вначале формируется поверхностное покрытие, в которое входит несколько слоёв крафт-бумаги, декоративный и защитный слои.
  • Затем, как и в предыдущей технологии, к базовому покрытию приклеивается верхний слой.

Интересно знать! Ещё по этой технологии производят высокопрочные столешницы для кухонных гарнитуров, а также другие высокопрочные отделочные материалы.

К сожалению, эта технология производства является дорогостоящей, ведь для создания ламелей требуются большие производственные затраты.

Читать еще:  Сарафаны для полных женщин своими руками

Готовая продукция обязательно пакуется в герметичную плёночную обмотку. Чаще всего для товара создаётся упаковка или коробка ламината, что защищает поверхность, от попадания пыли и грязи, которая будет служить абразивом и тем самым повредит декоративный слой ламелей.

Производство по технологии CPL

Эта технология является аналогом DPL, за исключением всего лишь одного момента, здесь ещё присутствует дополнительный слой крафт-бумаги, что служит дополнительным укрепляющим элементом.

Производство по технологии DPR

Это современная высокоэффективная технология производства ламината. Главным её преимуществом является отсутствие бумажного слоя, который играет роль декорации. При этом декоративное покрытие наноситься напрямую к базовому ДВП листу. Согласно технологии нанесения рисунка на плиту наносится специальный пропитывающий материал, после чего производится подогревание, а затем нанесение декорации.

Данная технология имеет ряд преимуществ перед её предшественниками:

  • Технология позволяет наносить всевозможные рисунки, яркие цветовые комбинации и даже 3D изображения;
  • Производство ламината получается гораздо дешевле;
  • Благодаря упрощению производства эта технология позволяет производить ламинат небольшими эксклюзивными партиями.

Важно! Готовый материал обязательно должен правильно храниться, для этих целей ламинат в пачке герметично запечатываю, тем самым предотвращая попадание разрушающей пыли и влаги.

Как можно было убедиться, производство ламината, является сложным высокотехнологичным процессом, для которого применяется специальное оборудование, а также специальные складские помещения с отличной вентиляцией, в которых фасованный материал хранится определённое время. Хотя материал и пакуется в отдельные коробки, в которые помещается от 9 до 12 ламелей и вес упаковки ламината при этом колеблется в районе 15 кг, но разные партии должны храниться в общих упаковках.

Поэтому, чтобы начать производство ламината придётся обзавестись не только оборудованием, но и довольно большими помещениями, как для производства, так и для хранения.

1000 секретов

Из чего состоит ламинат. Вреден ли он?

Какой сделать пол? Вопрос актуальный для каждого, кто затевает серьезный ремонт. Пожалуй, самым популярным напольным покрытием в наши дни стал ламинат. Какие особенности этого материала? Из чего он сделан? Не вреден ли ламинат для здоровья?

Из чего сделан ламинат?

Основным сырьем для этого материала служат древесные опилки. Он примерно на 90% из них и состоит. Весь секрет прочности и долговечности — в технологии изготовления многослойного покрытия.

Большинство производителей предлагают в массовом производстве ламинат, состоящий из четырех слоев:

  • Верхний слой защитный. Он сделан в виде ламинирующей пленки, защищающей от механических воздействий, нагревания, воздействия солнечного света, загрязнений. Это композитное многослойное покрытие, состоящее из меламиновой или акриловой смолы. Этот слой ламината может включать минеральные частицы микроскопических размеров такие как корунд, что многократно увеличивает сопротивляемость к истиранию. Иногда этому слою придают рельефность в соответствии рисунку второго слоя – декоративного.
  • Декоративный слой сделан из бумаги или полимера с нанесенным рисунком. Он может быть каким угодно, имитировать камень, плитку, дерево. Цветовые оттенки могут удовлетворить даже самых прихотливых покупателей. Как и все облицовочные стройматериалы, ламинат надо покупать одной партии в необходимом количестве с небольшим запасом (обрезка, транспортировка), чтобы не было различий в оттенках.
  • Основной слой – прочная древесностружечная либо древесноволокнистая плита, которая производится путем прессовки под высоким давлением древесного материала с клеем High Density Flag (HDF). Плита отличается упругостью, повышенной плотностью, при этом она легкая и без труда обрабатывается. На ней лежит основная функция по тепло и шумоизоляции, в ней также вырезан замок, для соединения с другими досками.
  • Самый нижний слой – это пропитанный парафинами картон, пластик или еще один более плотный меламиновый слой пленки. Защищает ламинат от влаги, паров, грибка, плесени, защищает от деформации, придает большую жесткость и устойчивость.

Преимущества ламината

Достоинств у этого материала много:

    Высокая прочность и долговечность. Ламинат устойчив к ударам и царапинам, воздействию тепла и химических веществ, срок службы его — от 7 лет до нескольких десятилетий, в зависимости от производителя и условий эксплуатации.

  • Декоративность. Рисунок ламината может внешне очень походить на паркет, изготовленный из древесины ценных пород. Он прекрасно выглядит, а стоит значительно дешевле настоящего деревянного паркета, что позволяет существенно сэкономить средства, придав своей квартире элегантность и красоту.
  • Невысокая стоимость. По сравнению с паркетной доской ламинат дешевле, его установка не требует дополнительных материалов и приспособлений.
  • Быстрый монтаж. Самостоятельный монтаж ламинатного покрытия – дело не сложное, оно вполне по силам начинающему мастеру. Устанавливается ламинат быстро, без гвоздей и клея, благодаря специальной системе замков.
  • Простой уход. За полом, покрытым ламинатом, легко и приятно ухаживать: его не нужно мыть, а достаточно протирать влажной тряпкой. При этом различные пятна и потеки, как правило, легко удаляются с покрытия при помощи мыльных растворов.
  • Вреден ли ламинат?

    Ламинат сделан из измельченного дерева, продукта натурального и экологичного. Но для придания прочности недостаточно высокого давления, поэтому материал пропитывают смолами, слои склеивают при помощи натуральных или искусственных связующих веществ. Некоторые из этих материалов содержат опасные для здоровья вещества: фенол, формальдегид, толуол. Считается, что раз они есть в материале, то обязательно должны выделяться в процессе эксплуатации в воздух и вредить здоровью. Вот только есть тут один момент – их так ничтожно мало в ламинатной доске, что никого ущерба они нанести не могут. Воздух обычной городской квартиры этих веществ содержит намного больше и без ламината.

    Согласно европейским нормам ламинат делится на несколько классов эмиссии (степени выделения формальдегида). Материал большинства известных производителей обладает классом эмиссии не выше чем Е1. Именно такой материал является абсолютно безвредным для человеческого здоровья, поскольку доля вредного вещества в его составе крайне мала.

    Важно другое. При возгорании ламината выделяется опасный для здоровья газ высокой токсичности, приводящий к серьезным отравлениям. Если загорелся ламинат, то не пытайтесь его тушить самостоятельно и постарайтесь уйти из зоны задымления.

    Так почему, все же, ходят слухи о вреде ламината? Суть в том, что есть две категории материала – высококачественный ламинат известных брендов и дешевая подделка под ламинат.

    Известные производители этого напольного покрытия тщательно контролируют состав и технологию изготовления, их продукция безвредна, что подтверждают сертификаты безопасности независимых организаций и большая популярность этого материала в европейских странах.

    Подделки под ламинат делают на основе дешевого аналога ДСП (древесно-стружечная плита). Плотность такой основы невысокая, поэтому ее пропитывают клеями и смолами, содержащими неоправданно большое количество формальдегида Е240. Другие параметры такого «ламината» тоже не контролируются, и что на самом деле содержит такой продукт – никому не известно.

    Поэтому при выборе ламината не стремитесь купить покрытие подешевле, а обратите внимание на сертификаты качества и безопасности: здоровье важнее экономии.

    Особенности выбора ламината, которые должен знать каждый

    В 90-х годах прошлого столетия российские рынки строительных материалов заполонили всевозможные новинки, в том числе и в сфере напольных покрытий. Тогда же многие наши сограждане впервые познакомились с ламинатом, который был создан для того, чтобы заменить паркет. Следует признать, что с задачей новое напольное покрытие справилось быстро, а вскоре превзошло паркет по многим показателям. По внешнему виду качественно изготовленный ламинат отличить от паркета сможет только опытный специалист.

    Читать еще:  Как сшить кардиган своими руками быстро и без выкройки?


    Ламинат — практичное напольное покрытие

    И все-таки материалы, из которых выполняются покрытия, абсолютно разные, хотя основа обоих — древесина. Особенности паркета мы недавно всесторонне рассмотрели и обсудили, а сегодня уделим внимание искусственному ламинированному покрытию.

    Конструкция ламината

    Конечно, все производственные компании используют свои запатентованные технологии производства ламината. Однако общий принцип его изготовления остается неизменным. Ламинированный паркет состоит из следующих слоев (снизу вверх):

    • стабилизирующий — нижний слой предохраняет покрытие от влаги и компенсирует напряжения, возникающие при изготовлении;
    • основной — базовый слой покрытия несет на себе основные нагрузки. Основа большинства ламинатов — HDF (древесно-волокнистая плита высокой плотности), реже встречается MDF (древесно-волокнистая плита средней плотности). Первую получают при большем давлении, поэтому она отличается лучшими характеристиками (более высокой прочностью, водостойкостью). HDF делят на влагостойкие и невлагостойкие. Обычно уровень влагостойкости не указывается на упаковке, но цена на продукт при этом возрастает;
    • декоративный — выше располагается декоративный слой, который напоминает обычную бумагу с рисунком. Изображения на ней могут быть самыми разнообразными. Наиболее популярный «сюжет» — имитация рисунка древесины любого оттенка и породы. Для кухонь и коридоров нередко используют принт под камень и плитку. Встречаются рисунки, создающие эффект старого пола, изображающие царапины, трещины, следы от обуви;


    Декоративный слой ламината чаще всего имитирует натуральное дерево

    • защитный — нижние слои ламината склеивают или прессуют. Технология изготовления зависит от производителя. А затем ламинируют: проще говоря, покрывают пластиком. На самом деле, это слой смолы — акрилатной или меламиновой (может быть с добавлением частиц корунда). Такой искусственный материал выдерживает большие механические нагрузки (обувь на шпильках, роликовые механизмы), устойчив ко многим химикатам, на нем не останется следа от быстро поднятой зажженной сигареты. Именно слой из смол подарил название новому продукту.

    Кроме перечисленных, ведущие производители вводят дополнительные, слои, отвечающие за те или иные свойства напольного изделия: чтобы поверхность пола не электризовалась, используют покрытие специальными пленками (наличие которых указывается на упаковке) и другие.

    Как проверяют ламинат

    Верхний слой определяет, наверное, самую важную характеристику ламината — износостойкость. Он отвечает за долговечность покрытия, за то, как долго поверхность пола останется без царапин и повреждений. Износостойкость определяют с помощью Табер-теста (образец помещают под вращающийся круг, «задача» которого — повреждение верхнего слоя ламината). Однако такой способ проверки мало-помалу выходит из практики.

    В середине нулевых лет автору этих строк довелось участвовать в телевизионном обсуждении качества ламината. Тест для его проверки, надо отдать должное организаторам шоу, был придуман оригинальный. Они изготовили просторную рамку, которую наполнили образцами ламината разных производителей. И эту рамку положили на пол при входе в общеизвестный московский магазин «Детский мир». А дело было в конце года, на улице — песок, грязь, «химия». После недельного испытания рамку с образцами вернули в студию и представили экспертам для оценки качества материалов.


    Тот самый «Детский мир». Фото автора от 09.01.2018

    В 1994 году в Германии была основана Ассоциация европейских производителей ламинированных напольных покрытий EPLF, которая попыталась стандартизировать проверку ламината на качество. Кроме теста на сопротивление истиранию, проводятся испытания на светостойкость, жаростойкость, устойчивость к действию химикатов и так далее.

    По европейской норме EN 13329 ламинат делится на 6 классов (31, 32, 33, 21, 22, 23). Первая цифра класса показывает, в каких помещениях желательно его использовать. «Тройка» означает, что ламинат предназначен для применения в общественных зданиях, «двойка» — для домашнего использования.


    Классификация ламината. Фото с сайта postroibanu.ru

    Естественно, если ламинат, предназначенный для общественных помещений (класс 31, 32, 33), уложить дома, то срок его службы увеличится. Вторая цифра класса — показатель нагрузки, испытываемой помещением: 1 — слабая нагрузка, 2 — средняя, 3 — интенсивная. Таким образом, получаем, что 21 класс можно использовать в домашних помещениях со слабой нагрузкой (спальня), а 33 — в общественных зданиях с интенсивной нагрузкой. Каждый класс имеет графическое обозначение, которое указывается на упаковке. Но и здесь есть свои подводные камни: многие фирмы указывают на упаковке класс ламината без проведения должных испытаний. Поэтому нужно выяснить, входит ли фирма в общеевропейское EPLF , или на каких основаниях присваивает класс ламинату.

    Достоинства и недостатки

    Какие-то особые свойства ламината обычно указываются производителем в виде схематичных картинок (иногда с надписями). К специальным свойствам ламината относятся: бесшумность, повышенная устойчивость к механическим воздействиям, легкость в уборке, возможность применения покрытия для устройства теплых полов.


    Ламинат легко подогнать под любой шаблон

    Бесшумность — немаловажный фактор при выборе покрытия пола. Сейчас большинство производителей выпускают «бесшумные» ламинаты, когда при ходьбе по нему не возникает звонкий звук.

    Но далеко не каждый ламинат можно использовать для теплых полов. Большинство ламинированных покрытий остро реагируют на изменения температуры.

    Хочу поделиться собственным опытом (а ему уже почти два десятка лет) эксплуатации ламината. Я вижу дополнительное преимущество этого материала в том, что при падении на него столовой посуды последняя разбивается крайне редко. Хотя, быть может, остановить «ликвидацию сервизов» помог пожилой возраст автора, притормаживающий его движения) Реальную причину того, что упавшие тарелки и чашки остаются целыми, я вижу во вспененной подложке (2 мм) под ламинатом, играющей роль демпфера.

    При укладке существует клеевой и замковый способ соединения. Если предполагается клеевой, то кромки «дощечек» гладкие. Если замковый, с одной стороны должен быть паз, а с другой — выступ.


    Замковое соединение

    При этом элементы хорошо и быстро соединяются друг с другом (при этом раздается небольшой щелчок — замок захлопнулся). Большинство ламинированных полов выпускают с замковыми соединениями. Поэтому появилась еще одна характеристика ламината — прочность на разрыв. Соединение должно выдерживать нагрузку около тонны.

    Снова вспоминая собственный опыт эксплуатации ламината, хочу акцентировать ваше внимание на одном его недостатке соединительного узла. Дело в том, что некоторые стыковочные плоскости не ламинированы, поэтому боятся влаги. Правда, при монтаже ламелей советуют проклеивать их хотя бы ПВХ клеем, но это ненадежная защита — «водичка путь найдет». Стоит случайно разлить на пол воду, и она устремится в зазоры между ламелями и постарается проникнуть в них. Помнится, моя кошечка решила по-своему пометить границы владений: результат — вздувшийся ламинат в месте проказы домашнего тигра.


    Соединительные узлы ламината боятся влаги

    Ламинат способен расширяться и сужаться при изменении влажности и температуры, поэтому укладывается плавающим способом. При этом между стеной и покрытием обязательно оставляют расширительный зазор, а пол не крепится к основанию.

    Несомненно, ламинат — прочное, практичное, экономичное, легкое в укладке и приятное на вид покрытие, которое может украсить вашу дачу.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector